01
Hitze
Auf Schmiedetemperatur
In der Gasesse wird der Stahl gleichmäßig auf Schmiedetemperatur gebracht. Erst bei der richtigen Hitze lässt sich das Material kontrolliert und gezielt formen.
Vom Material zum Unikat
Die Schmiede
Hitze, Kraft, Gefühl und Präzision – hier bekommt ein Stück Stahl Schritt für Schritt seine Form.
Handarbeit
Der Weg zur Klinge
Viele Arbeitsschritte greifen ineinander. Vom Erhitzen und groben Umformen bis zum präzisen Ausschleifen entsteht jede Klinge Stück für Stück in der eigenen Werkstatt.
02
Kraft
Grobe Umformung
Kräftige Querschnitte und größere Materialmengen werden am selbstgebauten Federhammer vorgeschmiedet. So entsteht aus massivem Stahl effizient die erste Grundform.
03
Form
Hammer, Amboss, Gefühl
Am Amboss bekommt die Klinge ihre eigentliche Form. Schlag für Schlag werden Linien, Übergänge und Proportionen ausgearbeitet – mit Muskelkraft, aber vor allem mit Gefühl für das Material.
04
Präzision
Die finale Geometrie
Am Bandschleifer werden Kontur, Anschliff und die endgültige Klingengeometrie präzise herausgearbeitet. Hier entscheidet sich, wie sauber die Linien laufen und wie die Klinge später schneidet.
Materialwahl
Charakter beginnt beim Material
Auch Griff und Details werden passend zum jeweiligen Unikat ausgewählt. Unterschiedliche Hölzer, Verbundwerkstoffe und Metalle geben jedem Stück seinen eigenen Charakter.
